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凹版印刷機(jī)干燥箱干燥系統(tǒng)的設(shè)計方法
干燥箱是凹版印刷機(jī)最主要的耗能單元，其干燥效果直接影響印刷質(zhì)量。對干燥箱中風(fēng)嘴的幾何尺寸,、風(fēng)嘴排列布局等對干燥性能的影響進(jìn)行計算和分析研究,，對印刷機(jī)烘箱干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,，研究了一種用于凹版印刷機(jī)干燥箱干燥系統(tǒng)的設(shè)計方法,。
主要研究內(nèi)容如下：
1.通過對干燥箱導(dǎo)流板位置、進(jìn)風(fēng)速度的分析,，對干燥箱熱風(fēng)流動機(jī)理進(jìn)行研究,。通過仿真分析，研究導(dǎo)流板位置,、進(jìn)風(fēng)速度發(fā)生改變對干燥箱內(nèi)熱風(fēng)流動的影響以及對干燥箱熱風(fēng)干燥速度的影響,，確定導(dǎo)流板在干燥箱中的最優(yōu)安裝位置以及最優(yōu)進(jìn)風(fēng)速度，為干燥箱的設(shè)計方法提供依據(jù),。
2.通過對干燥箱中不同幾何尺寸的風(fēng)嘴進(jìn)行仿真分析,，研究風(fēng)嘴幾何尺寸對出風(fēng)速度和對承印材料表面的溫度的影響。對風(fēng)嘴的間距進(jìn)行研究,，研究風(fēng)嘴間距對熱風(fēng)流動的影響,，并分析對承印材料的干燥有利的熱風(fēng)狀態(tài),。最后，對風(fēng)嘴熱風(fēng)速度進(jìn)行動態(tài)分析,，分析干燥箱內(nèi)熱風(fēng)流動狀態(tài)，定量計算分析風(fēng)嘴吹向承印材料的表面熱風(fēng)速度,，為干燥箱中能量劃分提供依據(jù),。
3.應(yīng)用上述三項的研究結(jié)果，結(jié)合油墨干燥理論以及干燥階段的能量需求,，設(shè)計導(dǎo)流板在干燥箱中的最優(yōu)安裝位置,、選擇干燥箱最優(yōu)進(jìn)風(fēng)速度。在不同能量要求下,，對干燥箱中風(fēng)嘴幾何尺寸的選擇,、風(fēng)嘴間距進(jìn)行按需設(shè)計從而研究出干燥箱的設(shè)計方法，對干燥箱模型進(jìn)行優(yōu)化,。對設(shè)計優(yōu)化后的干燥箱進(jìn)行三維建模和仿真分析,，得到干燥箱各個風(fēng)嘴的速度以及承印材料的溫度，分析驗(yàn)證是否能夠達(dá)到按需分配指標(biāo),，使干燥箱能夠在印刷過程中對印品充分干燥,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
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1.通過對干燥箱導(dǎo)流板位置、進(jìn)風(fēng)速度的分析,，對干燥箱熱風(fēng)流動機(jī)理進(jìn)行研究,。通過仿真分析，研究導(dǎo)流板位置,、進(jìn)風(fēng)速度發(fā)生改變對干燥箱內(nèi)熱風(fēng)流動的影響以及對干燥箱熱風(fēng)干燥速度的影響,，確定導(dǎo)流板在干燥箱中的最優(yōu)安裝位置以及最優(yōu)進(jìn)風(fēng)速度，為干燥箱的設(shè)計方法提供依據(jù),。
2.通過對干燥箱中不同幾何尺寸的風(fēng)嘴進(jìn)行仿真分析,，研究風(fēng)嘴幾何尺寸對出風(fēng)速度和對承印材料表面的溫度的影響。對風(fēng)嘴的間距進(jìn)行研究,，研究風(fēng)嘴間距對熱風(fēng)流動的影響,，并分析對承印材料的干燥有利的熱風(fēng)狀態(tài),。最后，對風(fēng)嘴熱風(fēng)速度進(jìn)行動態(tài)分析,，分析干燥箱內(nèi)熱風(fēng)流動狀態(tài)，定量計算分析風(fēng)嘴吹向承印材料的表面熱風(fēng)速度,，為干燥箱中能量劃分提供依據(jù),。
3.應(yīng)用上述三項的研究結(jié)果，結(jié)合油墨干燥理論以及干燥階段的能量需求,，設(shè)計導(dǎo)流板在干燥箱中的最優(yōu)安裝位置,、選擇干燥箱最優(yōu)進(jìn)風(fēng)速度。在不同能量要求下,，對干燥箱中風(fēng)嘴幾何尺寸的選擇,、風(fēng)嘴間距進(jìn)行按需設(shè)計從而研究出干燥箱的設(shè)計方法，對干燥箱模型進(jìn)行優(yōu)化,。對設(shè)計優(yōu)化后的干燥箱進(jìn)行三維建模和仿真分析,，得到干燥箱各個風(fēng)嘴的速度以及承印材料的溫度，分析驗(yàn)證是否能夠達(dá)到按需分配指標(biāo),，使干燥箱能夠在印刷過程中對印品充分干燥,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
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